設計規(guī)劃階段
1. 需求分析：深入研究縫合針在實際使用場景中的彈性和韌性要求，結合相關行業(yè)標準，確定測試儀需具備的各項性能指標，如測量范圍、精度、測試方式等。
2. 方案設計：根據性能指標，設計測試儀的整體架構，包括機械結構、電氣控制部分以及軟件系統(tǒng)。機械結構要確保穩(wěn)固且能準確施加測試力；電氣控制負責精準驅動和數據采集；軟件系統(tǒng)用于操作界面交互、數據處理與分析。
零部件采購與加工
1. 標準件采購：依據設計清單，采購各類標準零部件，如電機、傳感器、導軌、絲桿等，確保其質量符合設計要求。
2. 定制件加工：對于一些非標準的關鍵零部件，如測試夾具、力加載裝置等，通過機械加工工藝進行定制生產。加工過程需嚴格按照設計圖紙的尺寸和精度要求執(zhí)行，采用合適的加工設備和工藝，如數控加工、線切割等。
組裝與調試
1. 機械組裝：按照設計裝配圖，先將機械框架搭建起來，依次安裝導軌、絲桿、測試夾具等部件，保證各部件連接牢固、位置準確，運動順暢無卡頓。
2. 電氣安裝：進行電氣布線，連接電機、傳感器、控制器等電氣元件，并做好線路的絕緣和防護處理。安裝完成后，進行初步的電氣性能測試，確保電路連通正常。
3. 系統(tǒng)調試：對機械和電氣系統(tǒng)聯(lián)合調試，通過軟件控制電機驅動，測試力加載裝置的運行情況，校準傳感器數據，確保測量的準確性。根據實際測試情況，對機械結構的參數、電氣控制的程序進行微調優(yōu)化。
性能檢測與校準
1. 性能檢測：使用標準樣件對測試儀進行全面性能檢測，模擬不同規(guī)格縫合針的彈性韌性測試過程，檢查測試儀各項指標是否達到設計要求，如測量精度、重復性、穩(wěn)定性等。
2. 校準：依據行業(yè)標準和高精度校準器具，對測試儀進行校準，確保測量數據的準確性和可靠性。校準完成后，出具校準報告。
包裝與出廠
1. 包裝：對測試儀進行清潔、防護處理，使用合適的包裝材料，如木箱、泡沫等，進行包裝，確保在運輸過程中不受損壞。
2. 出廠：隨產品附帶使用說明書、合格證等資料，完成產品的出廠交付。
