壓力顯示異常

1. 數(shù)值波動大：可能是傳感器受到外界干擾，如附近有強電磁場。需檢查測試環(huán)境，遠(yuǎn)離大型電機、變壓器等設(shè)備。也可能是連接管路存在松動或漏氣，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定，要仔細(xì)排查管路各連接處，確保密封良好。

2. 顯示值與實際壓力不符：首先考慮傳感器校準(zhǔn)問題，長時間使用后傳感器精度可能下降，需重新校準(zhǔn)。另外，壓力測量系統(tǒng)堵塞也會造成此情況，要清理堵塞部位，保證壓力傳遞順暢。

爆破點判斷失誤

1. 誤判未爆為已爆：可能是檢測裝置過于靈敏，一些微小震動或壓力波動被誤判為爆破。此時應(yīng)調(diào)整檢測靈敏度，依據(jù)實際測試材料特性，合理設(shè)置判定閾值。

2. 已爆未及時判定：原因可能是檢測裝置故障，如爆破感應(yīng)探頭損壞，要及時更換探頭?；蛘邤?shù)據(jù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)延遲，需優(yōu)化軟件算法，確保能快速準(zhǔn)確識別爆破信號。

設(shè)備運行不穩(wěn)定

1. 突然停機：可能是設(shè)備過熱，散熱風(fēng)扇故障或通風(fēng)口堵塞，導(dǎo)致儀器自我保護停機。需檢查散熱部件，清理通風(fēng)口，修復(fù)或更換風(fēng)扇。電源問題也可能引發(fā)停機，檢查供電線路是否正常，有無接觸不良或電壓波動過大情況。

2. 運行過程中有異常噪音：多是機械部件磨損或松動造成。如傳動裝置的皮帶磨損，需更換皮帶；固定部件螺絲松動，要及時擰緊。若內(nèi)部泵體發(fā)出異常聲音，可能是泵內(nèi)有異物或部件損壞，需拆解檢查并清理或更換損壞部件。

數(shù)據(jù)記錄與存儲問題

1. 數(shù)據(jù)丟失：可能是存儲設(shè)備故障，如U盤損壞或硬盤出現(xiàn)壞道，要定期備份數(shù)據(jù)并檢查存儲設(shè)備。也可能是軟件系統(tǒng)出錯，在記錄過程中出現(xiàn)崩潰，需及時更新軟件補丁，確保軟件穩(wěn)定運行。

2. 數(shù)據(jù)記錄不完整：可能是設(shè)置問題，未正確設(shè)置記錄參數(shù)，需重新檢查并設(shè)置記錄頻率、起始與終止條件等參數(shù)。此外，通信線路故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸中斷，也會造成記錄不完整，要排查通信線路連接是否正常。