測試儀的核心部分構(gòu)建了一個可精確控制壓力的環(huán)境。它通過真空泵等裝置能夠產(chǎn)生穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的負壓。在測試時，將待檢測的注射器安裝在測試儀的特定夾具上，夾具設計能夠保證注射器與測試儀之間形成良好的密封連接，避免外部空氣干擾測試結(jié)果。

當測試儀啟動，真空泵開始工作，逐漸降低測試腔內(nèi)的壓力，從而在注射器內(nèi)部與測試腔之間形成負壓差。由于注射器的筒身與活塞等部件構(gòu)成一個相對密封的空間，在負壓作用下，如果注射器的密封性能良好，活塞不會出現(xiàn)滑動，或者僅有極小的、符合標準要求的位移。

測試儀通過位移傳感器或壓力傳感器來實時監(jiān)測活塞的狀態(tài)。位移傳感器可直接測量活塞在負壓環(huán)境下的移動距離，若活塞位移超出規(guī)定范圍，說明注射器的密合性不佳，可能存在活塞與筒身配合不緊密等問題。壓力傳感器則是通過監(jiān)測測試腔內(nèi)壓力的變化情況來間接判斷注射器的密合性。如果注射器存在泄漏，測試腔內(nèi)的壓力會因空氣進入而發(fā)生異常變化，壓力傳感器將此變化信號傳遞給控制系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)收集傳感器的數(shù)據(jù)，并與預先設定的標準參數(shù)進行比對。一旦數(shù)據(jù)超出合格范圍，測試儀會立即發(fā)出警報，提示操作人員該注射器密合性不合格。同時，測試儀還可以記錄和存儲測試數(shù)據(jù)，方便后續(xù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，有助于生產(chǎn)廠家改進生產(chǎn)工藝，提高注射器的整體質(zhì)量。